桥式，塔式，门座式吊车起重机械司机实际操作技能 吊车起重机械司机实际操作技能 K1 桥门式起重机司机实际操作技能要求 K1.1 现场作业识别能力 K1.1.1 桥门式起重机主要零部件的识别及状态、功能完好的判定 K1.1.2 作业现场安全标志的识别。 K1.2 桥门式起重机基本操作 K1.2.1 机构空载运行操作 包括以下空载运行操作： (1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作； (2)小车机构，全行程操作； (3)大车机构，全行程操作。 K1.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷)，并定点停放 包括以下运行操作，并定点停放： (1)起升机构，起升到一定高度并下降； (2)小车机构，运行一定行程； (3)大车机构，运行一定行程。 K2 塔式起重机司机实际操作技能要求 K2.1 现场作业识别能力 K2.1.1 起重机械主要零部件的识别 (1)指出主要结构件(塔身、起重臂等)、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、顶升机构(如果有)的名称； (2)指出各安全保护装置的作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回转限位(如果有)、大车行走限位器(如果有)、变幅(小车行走)限位器等； (3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。 K2.1.2 作业现场安全标志的识别。 K2.2.1 机构空载运行操作 包括以下运行操作： (1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作； (2)变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作； (3)回转机构，全范围操作； (4)行走机构，全行程操作。 K2.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷) 包括以下运行操作，并定点停放： (1)起升机构，起升到一定高度； (2)变幅机构，变幅到某一幅度； (3)回转机构，回转一定的角度； (4)行走机构：行走一段距离。 K2.2.3 操作要求 空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。 K3 门座式起重机司机实际操作技能 K3.1 现场作业识别能力 K3.1.1 门座式起重机主要零部件的识别 (1)指出主要结构件(门座、臂架、人字架、象鼻梁架及拉杆等)、主要机构(起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等)的名称； (2)指出各安全保护装置的作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回转限位(如果有)、大车行走限位器、变幅限位器、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速报警器等安全保护装置； (3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。 K3.1.2 作业现场安全标志的识别。 K3.2 门座式起重机的基本操作 K3.2.1 机构空载运行操作 包括以下运行操作： (1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作； (2)变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作； (3)回转机构，全范围操作。 K3.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷) 包括以下运行操作，并定点停放： (1)起升机构，起升到一定高度； (2)变幅机构，变幅到某一幅度； (3)操作要求 空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。 K4 缆索式起重机司机实际操作技能要求 K4.1 现场作业识别能力 K4.1.1 缆索式起重机主要零部件的识别 (1)指出主要结构、机构件的名称及作用，包括主塔、副塔、立柱、支索器(承马)、承载索、起升钢丝绳、牵引钢丝绳、起升机构、牵引机构、大车运行机构(如果有)； (2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括大、小车行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、钢丝绳防脱装置、抗风防滑装置； (3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。 K4.1.2 作业现场安全标志的识别。 K4.2 缆索式起重机基本操作 K4.2.1 机构空载运行操作 包括以下运行操作： (1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作； (2)主、副塔(车)运行作业，全行程操作； (3)牵引机构，全行程操作。 K4.2.2 机构带载运行操作(30%～50%的额定载荷) 包括以下运行操作，并定点停放： (1)起升机构，起升到一定高度； (2)主、副塔(车)运行作业，行走一段距离或摆动一定角度； (3)牵引机构，行走一段距离。 K4.2.3 操作要求 空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。 |
