ACS-700H调试方法之长度变幅调整 调整之前一定要确认长度检测器已经安装固定好（长度检测电位器是安装在拉线盒内部，插头第3脚接的电缆线对应接电位器的中心抽头，另两根电缆线对应接电位器的另两根线，轻轻拉一下线，此时长度AD值应增大，如果长度AD值减小，应将这两根线反接）。在基本臂状态下，调整长度检测器内部的电位器，使长度AD值保持在60～100。上述步骤正常后开始调整，调整的顺序是先调满再调零。 e.长度调满。吊臂在全伸臂的状态时进行长度调满。调整控制器内部的长度放大倍数电位器（从左到右第一个电位器），使长度AD值保持在980～1000。然后按【确认】键，出现闪烁的光标后，通过【+】、【-】键把长度显示值调整到当前的全伸臂长度。调整完毕按【F4】键，出现“调满结束”提示信息，表示已经进行调满处理并保存调满结果，按【确认】键提示信息消失，并且显示当前的实际长度。 按【返回】键退出并返回上一级界面。如果未按【确认】键就退出，修改结果将不会保存。每次调零结束后按【返回】键退出并返回上一级界面。如果长度调零时调整了长度检测器内部的电位器，必须重新进入长度调整界面，进行长度调满、长度调零。 调整完毕后，进行伸缩臂操作，确认在基本臂位置时，长度AD值在60～150，在全伸臂位置时，长度AD值在980～1010，且长度值显示正确。如不在上述范围，请重新调整。 g.压力调整。压力传感器在出厂之前已经设置好，请不要轻易调整。 h.重量调整。在长度、仰角调整正确后，吊一个8～15t的标准砝码、一个2～4t的标准砝码，如果变幅时显示重量误差超过5%，请进行重量调整。重量调整的顺序为先主调再辅调。 i.主调。在系统调整菜单下，选择8按【确认】键进入调重界面。 j.升变幅调整。准备好一个较大吨位（8～15t）的标准砝码或重量可知的物体，臂长在14～16m，重物吊起稳定后，拉变幅使仰角慢慢增大到60°～65°（在此过程中一定要保持重物的稳定），据升降指示栏的状态，当为所需要调整的状态时，按确认键即可进行调重，出现闪烁的光标后，此时吊车动作可以停止（一定要先按【确认】键，再停止动作）。按【→】、【←】键移动光标，通过【+】、【-】对参数进行十位和个位的加减，修改参数直至实重数据指示正确，此时按保存键即可确认修改。参数复位可使当前的参数恢复为默认的数据。 k.降变幅调整。准备好一个较大吨位（8～15t，根据车型号不同匹配选择）的标准砝码或可知重物，重物吊起稳定后，拉变幅使仰角慢慢减小到65°～55°（在此过程中一定要保持重物的稳定），据升降指示栏的状态，当为所需要调整的状态时，按确认键即可进行调重，出现闪烁的光标后，此时吊车动作停止（一定要先按【确认】键，再停止动作）。按【→】、【←】键移动光标，通过【+】、【-】对参数进行十位和个位的加减，修改参数直至实重数据指示正确，此时按保存键即可确认修改。参数复位可使当前的参数恢复为默认的数据。 l.辅调。在系统调整菜单下，选择6按【确认】键进入调重界面。准备好一个小吨位（2～4t）的标准砝码或重量可知的物体，其调整步骤与方法与主调相同，臂长在20～25m。如不进行辅调，吊车在小吨位吊重时力矩重量可能会有所偏差。 m.幅度调整。在监控主界面，按【→】键进入快速观察界面，再按【F5】键，输入正确的密码后，进入幅度调整界面。 o.副臂幅度调整。在全伸臂状态下，吊2t左右的标准砝码，按【→】键移动光标到副臂k的数字下，通过【+】、【-】对参数进行加减，修改参数直至幅度值与测量幅度一致。同时记录不同副臂k值对应的幅度值。 在全伸臂状态下，吊0.5～1t的标准砝码，修改参数使此时的幅度误差和吊大重量时的幅度误差都相对较小。 |
