特种设备专项条件 GA2级长输管道 E3.2.2 GA2级长输管道 E3.2.2.1 人员 (1)质量保证工程师具有中级以上技术职称，从事5年以上GA类压力管道安装技术管理工作； (2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐补口、理化检验、设备(包括检验与试验装置，下同)、清管扫线等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人员应当具有射线Ⅱ级或者超声Ⅱ级资格； (3)技术人员不少于8人，有管道安装、焊接、机械、金属材料等专业的技术人员，其中具有中级以上技术职称的人员不少于5人； (4)配备各项工序检验相适应的检验人员，其中至少3人具有初级以上技术职称； (5)GA2级压力管道施工的焊工每年应至少进行一次培训。 各类人员的具体要求见表E-8。 E3.2.2.2 生产场地 具有设备、材料仓库，焊材库及焊接试验场地，面积大于500m2。 E3.2.2.3 安装设备及检验与试验装置 安装设备及检验与试验装置要求见表E-9。
表E-8 长输管道安装单位人员要求 项目 | 许可级别 | GA1级 | GA2级 | 技术人员总数(人) | 60 | 10 | 持证焊工 | 总数(人) | 150 | 20 | 自动焊焊工(人) | 40 | — | 半自动焊焊工及手工焊焊工(人) | 110 | 20 | 钢管焊接合格项目试件位置代号 (注E-4) | 5G、2G(人) | 120 | 20 | 6G | 20 | 5 | 5GX(人) | 110 | 10 | 检验人员(人) | 20 | 5 | 管工(人) | 100 | 24 | 无损 检测 | RT | Ⅲ级2人、 Ⅱ级10人 | Ⅱ级4人 | UT | Ⅲ级2人、 Ⅱ级6人 | Ⅱ级4人 | MT | Ⅱ级3人 | Ⅱ级2人 | PT | Ⅱ级3人 | — | 总数(人项) | 26 | 10 |
注E-4：钢管焊接合格项目的试件位置代号按照《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002)。
表E-9 长输管道安装单位安装设备及检验与试验装置要求
设备种类 | 许可级别 | GA1级 | GA2级 | 设备数量 | 自动焊机 | 45台 | — | 半自动焊机 | 45台 | 2 | 其他各类焊接设备 | 20台(含内焊机6台) | 20台 | 焊条烘干设备 | 12台 | 4台 | 吊管设备 | 20台 | 2台 | 液压试验装置 | 12台 (电或者内燃机动力液压设备) | 4台 | 管口加工(切管)、修理设备 | 16台 | 4台 | 大型弯管机 | 2台(DN＞700) | — | 管道内对口设备 | 16台(至少有DN500以上4个规格) | 4台 | 管道真空干燥设备 | 2套 | — | 大型制氮设备 | 2套 | — | 大型空气压缩机(移动式) | 4台(60m3 /min) | 1台 | 顶管机 | 6台(大于DN1000) | — | 移动发电设备/焊接工程车 | 25台(配100千瓦发电设备的10台以上) | 4台 | 射线探伤机 | 20台 | 3台 | 射线检测爬行器 | 10台 | 2台 | 超声波探伤仪 | 10台 | 1台 | 相控阵超声波检测仪 | 2台 | — | 磁粉探伤机 | 10台 | 1台 | |
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